進(jìn)料泵的作用是向壓濾機(jī)濾室供給料漿。壓濾機(jī)的過濾速度取決于進(jìn)料壓力，而進(jìn)料壓力又與壓濾機(jī)的強(qiáng)度和進(jìn)料泵的揚程有關(guān)。所以選擇進(jìn)料泵時除考慮輸送料漿的性能外，還要使進(jìn)料泵與壓濾機(jī)相匹配。常見的進(jìn)料泵有離心泵、螺桿泵、羅茨泵、隔膜泵、柱塞泵等。目前工業(yè)中生產(chǎn)使用的離心泵有普通水泵、不銹鋼泵、泥漿泵、渣漿泵、耐腐蝕塑料泵等。

泵選型原則

1）使所選泵的型式和性能能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

2）必須滿足介質(zhì)特性要求：對于輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。對于輸送含固體顆粒的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用清潔液沖洗。

3）機(jī)械性能方面可靠性高、噪音低、振動小。

4）經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本低
。
5）離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此，除以下情況外，應(yīng)優(yōu)先盡量使用離心泵。

特殊情況：

1）有計量要求時，采用計量泵。
2）揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選時，可用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時也可以采用旋渦泵。
3）揚程很低，流量很大時，可選軸流泵和混流泵。
4）介質(zhì)粘度很大（大于650~1000m㎡/s）時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）。
5）介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4 m㎡/s時，可選旋渦泵。
6）對于啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。

泵的選型依據(jù)
泵的選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程、給排水要求、液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)等方面加以綜合考慮。

1）流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。
2）揚程也是選泵的重要數(shù)據(jù)之一，一般要用放大5%~10%余量的揚程來選泵。
3）液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其他一些性質(zhì)。物理性質(zhì)如溫度、密度、粘度、介質(zhì)中固體顆粒直徑、氣體含量等，這涉及到系統(tǒng)揚程、有效汽蝕余量計算和選泵依據(jù)。化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性、毒性，這些涉及到泵的軸封型式。
4）管路布置指的是送液高度、送液距離、送液走向、吸入側(cè)低液面、排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)以及管道規(guī)格和材料、長度、數(shù)量。
5）操作條件由很多。如液體的操作T、飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是連續(xù)式還是間斷式、泵的位置是固定的還是移動的。